Maskinbearbetning

Turbinkomponenter, offshore-applikationer och gasturbiner är exempel på komplexa artiklar vi producerat under lång tid och vi är idag tillverkningspartner till många stora aktörer på dessa marknader. HANZA kan hantera hela värdekedjan, slutföra enheter och producera komponenter som installeras direkt i turbinerna.

• Tre- och femaxlig djupslipning
  Hos oss finner ni flertalet maskiner för femaxlig slipning samt treaxliga slipar med möjlighet till CD-skärpning, verktygsväxling och integrerad fräsning.
• Gnistning (hål, tråd, sänk)
  Vi tillhandahåller allt inom gnistning med hög automationsgrad. Sänkgnistning med egen elektrodkskärpning, trådgnistning och hålgnistning.
• Fräsning
  Vi har flertalet femaxliga fräsmaskiner (från Hermele, DMG och Micron) med palettväxling för obemannad körning vilket möjliggör en mer kostnadseffektiv tillverkning.
• Oförstörande provning och metallurgisk undersökning
  Vi utför non-destructive testing (NDT) i flourescerande penetrant och förstörande provning via cut-up.
• Värmebehandling/Vacuumlödning
  Vi erbjuder värmebehandling i vacuumugn och luftugn, samt lödning i vacuum.
• Montering
  Slut- och delmontering och testing av bearbetade detaljer.

Vi erbjuder 3, 4, 5 och 9-axlig fräsning, horisontella och vertikala. Flertalet med palettväxling för obemannad körning vilket möjliggör en mer kostnadseffektiv tillverkning i små och stora volymer. Vi har även A-borrverk.

Vi erbjuder både fleroperationssvarvar med integrerad subspindel, stångmatning, samt robotbetjänad kutsladdning och enklare svarvning i styrda treaxliga supportsvarvar. I tillägg har vi B-axelsvarvning där inmatning och efterbehandling av produkterna hanteras av robotceller enligt den senaste tekniken. Hos oss finner ni även sockelsvarvning i företagets mångsidiga chucksvarvflotta, samt stångsvarvning för tillverkning av hydrauliska komponenter och kanonborrning som i kombination med tryckprovning möjliggör exempelvis tillverkning av olika komponenter i bränsleinsprutningssystem

Vi erbjuder sänkgnistning med elektrodskärpning, trådgnistning och hålgnistning. Alla med hög automationsgrad.

Vi erbjuder kompletta såväl som delmonterade produkter där HANZA ansvarar för testning, konfigurering och optimering av hela produktflödet. Majoriteten av komponenterna tillverkas i våra egna fabriker och resterande delar är inköpta. Här har våra kunder stor nytta av vårt globala leverantörsnätverk, ständigt benchmarkat av vår inköpsavdelning.

Vi har lång erfarenhet av att ta hand om hela värdekedjan, inklusive lager och leverans, reservdelshantering, direkt till våra kunders kunder och marknader över hela världen.

Prototyper anpassas redan från start för att passa vår maskinpark och automatiserade flöde vilket förenklar övergången från prototyper till serietillverkning.